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CNC加工中心毛病不求人,巨高机床指点几招自诊断

作者: 浏览:78 来源: 时间:2019-09-11

随着计算机技术的展开,现代CNC的离线诊断软件正在逐渐与CNC控制软件一体化,有的系统已将“专家系统”引入缺陷诊断中。这无疑给数控加工中心的维修诊断带来了便利。经过这样的软件,操作者只需在MDI/CRT上作一些简单的会话操作,即可诊断出CNC系统或机床的缺陷。接下来小编整理了一套自诊断的办法,数控巨匠多年的工作阅历,十分珍贵值得珍藏哇。

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(1)开机自诊断

所谓开机自诊断,是指数控系统通电时,由系统内部诊断程序自动执行的诊断,它相似于计算机的开机诊断。开机自诊断能够对系统中的关键硬件,如CPU、存储器、I/O单元、MDI/CRT单元、纸带阅读机、软驱等安装中止自动检查;肯定指定设备的装置、衔接状态与性能;局部系统还能对某些重要的芯片,如RAM、ROM、专用LSI等中止诊断。
数控系统的自诊断在开机时中止,只需当全部项目都被确认无误后,才干进入正常运转状态。诊断的时间决议于数控系统,普通只需数秒钟,但有的需求几分钟。
(2)在线监控
在线监控能够分为CNC内部程序监控与经过外部设备监控两种方式。CNC内部程序监控是经过系统内部程序,对各局部状态中止自动诊断、检查和监视的一种办法。在线监控范围包括CNC自身以及与CNC相连的伺服单元、伺服电动机、主轴伺服单元、主轴电动机、外部设备等。在线监控在系统工作过程中不时生效。数控系统内部程序监控包括接口信号显现、内部状态显现和缺陷显现三方面。
(3)接口信号显现
它能够显现CNC和PLC、CNC机床之间的全部接口信号的现行状态。指示数字输入/输出信号的通断状况,辅佐剖析缺陷。维修时,必需理解CNC和PLC、CNC和机床之间各信号所代表的意义,以及信号产生、吊销应具备的各种条件,这样才干中止相应检查。数控系统消费厂家所提供的“功用阐明书”、“衔接阐明书”以及加工中心消费厂家提供的“机床电气原理图”是中止以上状态检查的技术指南。
(4)内部状态显现
普通来说,应用内部状态显现功用,能够显现以下几方面的内容:构成循环指令(加工程序)不执行的外部缘由
如:CNC系统能否处于“到位检查”中;能否处于“机床锁住”状态;能否处于“等候速度抵达”信号接通;在主轴每转进给编程时,能否等候“位置编码器”的丈量信号;在螺纹切削时,能否处于等候“主轴1转信号”;进给速度倍率能否设定为0,等等。
(5)缺陷信息显现
在数控系统中,缺陷信息普通以“报警显现”的方式在CRT上中止显现。报警显现的内容依据数控系统的不同有所区别。这些信息大都以“报警号”加文本的方式呈现,细致内容以及扫除办法在数控系统消费厂家提供的“维修阐明书”上能够查阅。经过外部设备监控是指采用计算机、PLC编程器等设备,对数控机床的各局部状态中止自动诊断、检查和监视的一种办法。
如:经过计算机、PLC编程器对PLC程序以梯形图、功用图的方式中止动态检测,它能够在机床消费厂家未提供PLC程序时,中止PLC程序的阅读、检查,从而加快数控机床的维修进度。
(6)脱机测试
脱机测试也称“离线诊断”,它是将数控系统与机床脱离后,对数控系统自身中止的测试与检查。经过脱机测试能够对系统的缺陷作进一步的定位,力图把缺陷范围缩到最小。数控系统的脱机测试需求专用诊断软件或专用测试安装,因而,它只能在数控系统的消费厂家或特地的维修部门中止。