欢迎来到数控机床网站!
高品质金属切削解决方案服务商
全国服务热线:15812868086
您的位置: 首页>>新闻中心>>常见问题

咨询热线

15812868086

这八招处理加工中心刀具崩刃打刀难题,速速保存。

作者: 浏览:285 来源: 时间:2019-09-21

刀片的不正常崩刃、打刀是数控加工中心刀具最头疼的问题,会带来加工成本增加,工件作废或返工,加工功率低劣等一系列问题。尤其是价格高昂的刀片,崩刀/崩刃会形成很大的糟蹋,所以选对、用好C刀片至关重要。以下小编总结了刀片崩刃原因及处理方法,咱们急忙学习保存吧。

(1)刀具几许参数挑选不妥(如前后角过大等)。


对策


可从以下几方面着手从头规划刀具。


① 恰当减小前、后角。


② 选用较大的负刃倾角。


③ 减小主偏角。


④ 选用较大的负倒棱或刃口圆弧。


⑤ 修磨过渡切削刃,增强刀尖。



(2)刀片商标、规格挑选不妥,如刀片的厚度太薄或粗加工时选用了太硬太脆的商标。


对策


增大刀片厚度或将刀片立装,选用抗弯强度及韧性较高的商标。


(3)刀片的焊接工艺不正确,形成焊接应力过大或焊接裂缝。


对策


①避免选用三面封闭的刀片槽结构。


②正确选用焊料。


③避免选用氧炔焰加热焊接,并且在焊接后应保温,以消除内应力。


④尽可能改用机械夹固的结构。


(4)切削用量挑选不合理,如用量过大,便机床闷车;断续切削时,切削速度过高,进给量过大,毛坯余量不均匀时,切削深度过小;切削高锰钢等加工硬化倾向大的材料时,进给量过小等。


对策


从头挑选切削用量。


(5)刃磨办法不妥,形成磨削应力及磨削裂纹;对PCBN铣刀刃磨后刀齿的振摆过大,使个别刀齿负荷过重,也会形成打刀。


对策


①选用间断磨削或金刚石砂轮磨削。


②选用较软的砂轮,并常常修整保持砂轮尖利。


③留意刃磨质量,严格控制铣刀刀齿的振摆量。


(6)机械夹固式刀具的刀槽底面不平整或刀片伸出过长等结构上的原因。


对策


①修整刀槽底面。


②合理安置切削液喷嘴的方位。


③淬硬刀杆在刀片下面增加硬质合金垫片。


(7) 切削液流量不足或加注办法不正确,形成刀片骤热而裂损。


对策


① 加大切削液的流量。


② 合理安置切削液喷嘴的方位。


③ 选用有效的冷却办法如喷雾冷却等提高冷却效果。


④ 选用*切削减小对刀片的冲击。


(8) 工艺系统刚性太差,形成切削振荡过大。


对策


① 增加工件的辅助支承,提高工件装夹刚性。


② 减小刀具的悬伸长度。


③ 恰当减小刀具的后角。


④ 选用其它的消振措施。